2205不锈钢管焊接容易出现的缺陷有焊接裂纹、未焊透、未熔合、咬边、烧穿、夹渣、气孔、焊瘤以及表面氧化。
以上这些缺陷有三道关键措施可预防。
一、工艺优化
1.采用低热输入(线能量≤1.5kJ/mm),减少热影响区晶粒粗化。
2.严格气体保护(氩气纯度≥99.99%),延长收弧保护时间。
二、操作控制
1.焊前丙酮清洗坡口,确保无油污或氧化层。
2.厚壁管多层焊时控制层间温度≤100℃。
三、材料管理
1.使用专用焊丝(如ER2209),匹配母材化学成分。
2.焊材烘干处理(350℃×1h),避免氢致裂纹。
2205不锈钢管的焊接缺陷主要由工艺参数失配、操作失误及材料处理不当引发,需通过低热输入工艺、严格气体保护和相比例控制进行系统性预防。