2205不锈钢管非常详细的焊接技术分享！

2205不锈钢管是将两种金属的优势基因（奥氏体的韧性+铁素体的强度）完美融合的超级管道‌，专为吊打腐蚀和高压而生！

一、焊接关键：控温保相，双面护气

热输入精准控制：控制范围在0.5~2.5 kJ/mm比较好。过小导致铁素体超标（韧性暴跌，易裂），过大导致奥氏体烧毁（耐腐蚀性崩盘）‌。

氩气双面保护：管内充氩氧含量＜0.01%，避免焊口发蓝氧化；焊枪气流≥15L/min，尾罩随焊移动防氧化。

二、操作四步法

焊前准备：坡口30°打磨至金属光泽，丙酮去油污；焊丝用ER2209（严禁304）。

打底焊：小电流点送丝（2mm/点），背面氩气持续流通；焊缝银白色更佳，金黄/蓝色可接受。

填充盖面：层间温度＜150℃（摸上去不烫手）；每焊完一层钢丝刷除氧化膜。

焊后处理：禁止热处理‌！空冷即可；酸洗钝化修复保护膜（涂膏静置20分钟）。

三、三大致命雷区

‌碳钢污染：共用碳钢工具打磨，铁离子嵌入引发点蚀。

层温失控：连续焊接不冷却，热影响区铁素体飙至80%+，腐蚀开裂。

保护气偷工：未背充氩气→焊缝氧化发脆，承压骤降50%。

总之，2205不锈钢管的焊接记住一句话：低热输入、双面氩护、层间冷透、焊完别烤。